聚丙烯作為一種經濟高效的熱塑性聚合物，具有材料成本低、抗腐蝕性好、比強度高和易于成型加工等優點，已廣泛應用于包裝工程、紡織、電子產品以及汽車工業。以汽車工業作為例子，聚丙烯的年均用量高達255.6百萬噸，研究結果表明汽車每減重10%就可以將燃料的利用率提高至少6%。因此，近年來為了節省材料和能源、改善環境污染進而實現經濟社會的健康可持續發展，塑料制品的輕量化問題引起了廣泛的關注以及眾多學者的研究興趣，而其中發泡注塑成型工藝被視為是一種非常有前途的輕量化實現方式。然而，由于聚丙烯的熔體強度低，導致其發泡能力非常差，常規微發泡注塑聚丙烯產品存在泡孔尺寸大且分布極其不均勻，嚴重降低了其力學性能，尤其是沖擊力學性能。針對上述問題，有研究者發現并表明可以利用一種橡膠和滑石粉的耦合作用改性聚丙烯的新途徑，顯著提高了聚丙烯熔體強度和促進了結晶，改善了聚丙烯的發泡能力，最終通過微發泡注塑制備了具有優異綜合力學性能的微孔聚丙烯制品。